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制定详细的试车计划，安排参加试车的人员，准备必备的工、器、量具。
4.3 试车必须在统一组织、统一指挥下进行。试运行过程中新风滤网2小时更换一次，装有过滤器的末端应定时更换、清洗，一般4小时一次。试运行必须连续进行，运行情况可从自动控制系统了解各空调间、设备房的各项数据，GMP净化车间工程，并通过自动控制系统实施调节。洁净空调试运行的时间必须符合规范中规定的时间。
4.4 经过试运行，系统达到稳定后可进行各项指标的测试。测试内容包括风量（风速）、静压差、空气过滤器泄漏、室内空气洁净等级、室内浮游菌和沉降菌、空气温湿度、室内气流流形、室内噪声等项指标，也可按照设计洁净度等级或在商定验收状态下的等级要求进行。
机柜进、出风温度测点布置如图5所示。其中，机柜出风温度的 1-5 测点由下至上距机柜底板距离分别约为 300 mm，700 mm，1100 mm，1500mm，1900 mm；6-8 测点距通信设备 230 mm左右，布置在机柜2、5、9层中间位置；9-11测点距通信设备50 mm，布置在机柜 2、5、9层的通信设备正前方位置。机柜进风速度测点布置如图6所示，在进风口布置9个测点，取各测点的算术平均值作为机柜进风速度。
洁净风管的搬运、安装是确保洁净度的关键
3.1 安装前的准备。洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划，GMP净化车间设计，计划必须与其他相协调，并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑（包括地面、墙面、楼板）油漆、吸声、高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位、吊点安装等工作，GMP净化车间报价，并对吊点安装时损坏的墙壁面、楼板进行补漆处理。
3.2 室内清洁后，广州GMP净化车间，将系统风管运入。风管搬运过程中应注意封头的保护，风管进入现场前应进行表面清洁工作。
3.3 参加安装的工作人员需经吹淋后，穿戴无尘衣、口罩、鞋套才可进行施工。使用的工具、材料、部件要进行酒精擦洗，无尘纸检查，符合要求后方可进入施工现场。
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