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廊坊净化车间|10万级净化车间工程|山东康德莱净化
净化车间的计算公式
1.换气次数我记得《医药洁净厂房设计规范》规定，10000级洁净室换气次数n≥25次/h，100000级洁净室换气次数n≥15次/h，10万净化车间，300000级洁净室换气次数n≥12次/h，张家口净化车间，其它等级你去查资料吧.
2.计算公式:
通风量计算：Q = n?V
换气次数计算：n=Q/V
净化体积计算：V=Q/n
净化器数量计算：X=V?n/Q
其中：Q为总通风量 （m3 / h） 为换气次数（次/ h）
V 为净化体积（m3） X为净化器数量（块） h为小时
换气次数：对洁净室级别的换气次数未作规定。100级换气次数要达到垂直层流0.3m / s，水平层流0.4m / s。
3.横切面积一般是设计院设计好的，自己不用管.
4.洁净室的照度是有规定的，一般是要求大于300LEX
微滤是用于去除细微粒和微生物的膜工艺。在微滤工艺中没有废水流产生。如果滤芯的尺寸相同，微孔过滤器的壳体是可以通用的，只不过是滤芯的材料和孔径不同。在终过滤的过滤器中，孔径的大小通常是0.04～0.45 um。微滤应用的范围很广，包括不进行终灭菌药液的无菌过滤。
微孔过滤器一般应用于纯水系统中一些组件后的微生物的截留，净化车间工程，那里可能存在微生物的增长，微孔过滤器在这个区域内的效果非常明显．但是必须要采取适当的操作步骤来保证在安装和更换膜的过程中过滤器的完整性，从而来确保其固有的性能。微孔过滤器适合应用于纯化水制备系统的中间过程，而不适用于循环分配系统。过滤器在系统中不应是唯一的微生物控制单元，它们应当是全面微生物控制措施当中的一部分。减少微孔过滤器位置及数量会使维护更容易些。
