风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻duan或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁,又可起到气闸的作用,阻止未净化的空气进入洁净区域。 在进入GMP生产车间前,所有员工都要在更衣室更换防尘防电的隔离服,并佩戴防护用具,以防止交叉感染。同时,员工还要进行手部清洁,用75%的酒精进行消毒。 换上洁净无尘服,并拉上帽子,穿上鞋套并将露在外面的一缕长发塞进帽子:不能有头发掉进食品中。换好无尘服后,邢台食品净化车间,进入风淋室,吹去衣服上的各种灰尘。 风淋室在食品生产车间的应用有利提升产品质量,在保证了工作人员良好的素质和正规操作流程的前提下,原料的加工流程直接影响产品的品质和质量。实验室检测合格后的原料在进入生产车间前要除去外包装,避免粉尘等杂物对GMP生产车间造成污染。 在整个生产过程中,原料始终与空气保持零接触,从而杜绝了二次污染。无尘车间与风淋室助食品企业产品质量提升:从原材料到生产车间到工艺等都离不开质量关,作为质量把关的第yi步,所有原材料在入场前,食品净化车间装修,必须经过实验室,对其颜色、形态、杂质、气味、物化指标、大肠菌数、菌落总数、霉菌、酵母菌等项目的检测,待检测合格后 , 方可进入原料库。食品安全影响着每个人的日常生活和健康。只有做好了净化安全工程,才能更好的保障我们的健康。
净化车间要设定卫生管理机构,食品净化车间净化灯,配备经过培训的专职食品卫生管理人员,建立设备设施维修,做好定期检测,避免食品污染。同时要制定有效的清洗和消毒方法。各种药剂的使用种类和范围要经过卫生监督部门的批准,达标后方可排放,厂区设定的污染收集设施为密封式,要在一定时间内处理,车间内工作人员每年要进行一次体检。对于食品生产过程中的卫生要求,原材料要检验和化验,食品净化车间标准,合格后才能使用,生产设备和工具要在使用前清洗彻底,消毒检测设备时,不能污染食品。包装上的标签要按照相关规定执行,生产过程中的各项原始记录要保存好,保存期应较改产品的商品保存期延长6个月为宜。